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深圳市致柔電子科技有限公司“精益生產”項目案例

2021-06-15

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一、 公司信息

深圳市致柔電子科技有限公司成立于2008年，是一家從事單面板、雙面板、多層柔性電路板、軟硬結合板印制加工企業。產品廣泛地應用于：筆記本電腦、液晶顯示器、硬盤、打印機、傳真機、掃描儀、傳感器、手機、對講機、數碼相機、激光頭、醫療器械、汽車儀表等領域。其公司廠房面積約5千平方米，位于深圳市寶安區西鄉鎮黃田崗貝工業區2棟2樓，毗鄰G107國道，交通便利,公司引進高精密配套的工藝生產設備和檢測儀器，培育了一批從事印制柔性板技術較全面的管理團隊，能根據客戶不同的需求生產單、雙面和多層柔性板。

二、存在問題

1. 生產效率低，人均產值低

2. 車間布局不合理，搬運浪費多

3. 交付周期長、生產周期長

4. 換線頻繁，異常頻繁發生

5. 班組長流失大、能力跟不上

6. 產品量產異常多

7. 品質不穩定

8. 在制品多，出成品速度慢

三、 改善措施

1. 車間和倉庫LAYOUT布局優化

2. 工作臺設計、標準化

3. 成套供應物料模式導入

4. SMED快速換線換模導入

5. 線平衡改善

6. 標準工時、標準產能導入

7. 動作分析和動作改善導入

8. 7S管理模式導入。

四、 改善效果

1. 人均產值提升36.8%

2. 人工成本占比下降3.4%

3. 庫存周轉率提升41.3%

4. 產品直通率提升16.6%

5. 培養了一批中層管理干部

6. 打造了精益班組團隊，使公司的基層管理隊伍更夯實

7. 工廠的布局更加合理

8. 有效推進7S管理改善，并得到明顯效果

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